排屑机链板

排屑链板，按节距可以分为31.75，38.1，50.8，63.5，101.6的，制作材质可为碳钢板和不锈钢板，链板的宽度和长度是按客户要求来制作的，链板的防腐处理可以分为煮黑与镀锌两种。

链板可以分为平板式和刮板式

主要有以下几种：排屑机链板、金属链板、输送链板、清洗链板、啤酒用金属链板、排屑机链板、冲孔链板、挡板链板、不锈钢链板、碳钢链板、传动链板，工程塑料链板、龙骨链板等等。

输送链板规格

1.直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。

2.可以根据您的产品的需要选取不同宽度、不同形状的链板来设计生产合适规格的链板用以完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。

3.节距规格参数：

节距31.75mm钢制传送带（排屑链板）单排拉伸限度载荷22KN，适用于小型机械或短距离输送。

节距38.1mm排屑链板（钢制传送带）单排拉伸限度载荷32KN，适用于短距离输送。

节距50.8mm钢制输送带单排拉伸限度载荷58KN，机械强度大，适用于大中型机械和远距离传送。

节距101.6mm钢制传送带单排拉伸限度载荷226.8KN，机械强度大，适用于大中型机械和远距离传送。

4.钢制传送带（排屑链板）类型：普通I型排屑链板轴销在链板中间，铰链上下凸出相同；上平II型排屑链板轴销在链板的下侧呈下凹上平面状。

5.钢制传送带（排屑链板）特点：可传送多种形状、多种物质物品或碎屑。结构形式为新型铰接多球面链板，强度大、运转平稳、噪音小。

6.钢制输送带（排屑链）材质可分为冷轧钢和不锈钢。厚度可按要求选择。

链板厚度选择

链板厚度的选择取决于输送物品的重量了，对于较轻的物品可以选用1mm、1.2mm厚的板材作为传送带。

输送物料较重的我们可以选用板材2.5，3.5，5.5的作为传送带。如果每米承重大于1吨那我们就要选用另外一种形式的链板作为传送带了，那就是槽钢型折弯链板。他的承重很大，每米承重可达到1-3吨。作为输送重型物料的首选，它当之无愧。输送电动车、摩托车、冰箱、洗衣机等等槽钢链板可以游刃有余的

完成他的本职工作。

输送链板材质

分为：不锈钢，工程塑料，碳钢等，由于材质品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求。

链板的选型

链板的规格多种多样，选用哪种链板合适取决于您输送的物料重量和使用环境，如果您使用的环境有水或者输送腐蚀性产品，那么就要选用304不锈钢材质了。

304不锈钢是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。如果使用环境普通可以选用201或者碳钢材质作为输送带。

链板材质的选择

链板材质的选择要看输送设备的工作环境了，如果长期接触高温、水、酸等环境okjx在这里建议您请您选择不锈钢201或者304材质，他们耐高温、耐酸碱、耐腐蚀，尤其是304材质其耐高温能力可以达到600度高温，316不锈钢可以耐高温1000度。请根据具体使用环境选择不同材质的链板。

产品特点

1.采用金属板材制造，激光切割生产链条驱动，网面非常坚固，适合输送细小的高密度物件。

2.输送过程中运转平稳，安装更换方便，使用寿命较长。

3.适用于中等和大负荷输送，负载能力大，经久耐用。

4.表面运行平稳，而且不易受到其他物料的干扰，输送能力大，可承载较大的载荷，如用于电动车、摩托车、发电机等行业

5.灵活性比较好，在一条输送线上能够同时完成水平、倾斜和转弯输送的高难度活动。

6.可以根据客户要求在链板表面冲孔，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求。

7.其中平顶链板是链板的一种特殊种类，输送面平坦光滑。摩擦力小，物料在输送线之间的过度平稳，可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送，设备结构简单，维护方便。

8.设备结构简单，维护方便，表面平整，抗腐蚀性强，抗拉能力强，称重能力强，经久耐用。

9.链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中。设备清洁方便，能满足食品、饮料行业对卫生的要求。

10.输送速度准确稳定，能保证精确的同步输送。

输送链板应用范围：广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、摩托车组装流水线、动物屠宰生产线、乳业及烟草等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送以及玻璃制品及铸件的冷却输送，或者加工铁屑的出料输送，还可以输送各类金属件的产品。

输送链板的主要特点是机械强度、刚度、机械减振能力好、良好的滑动性、优异的耐磨损等。不过提升链板在应用时需要注意一些原则事项，接下来okjx为大家详细说明下：

首先，在使用链板时，应避免与发热源直接接触，应该相聚最少一米以外，并且在露天使用时，应避免阳光直射等天气因素，不然容易发生火灾的隐患。我们在使用时输送链板调节的速度要适宜，并且输送速度应该小于2.5m/s。

在使用过程中，链板的张力不宜过大，应在保证链板在与齿轮咬合和不弯曲的前提下尽量保持最小张力。

并且必须保证同一台机器一定要使用相同型号和相同材质的提升链板，尽可能配套使用，不然对机器的影响比较大。

除此之外，在停机时要注意清空输送链板上的物料，不要让机器负荷过多。

其次，在链板开动时，应该保证传动机的空机开动。因为开机时需要的加速度相当大，如果开动时，链板上有物料，有可能出现齿轮打滑电机负载过高等问题。

停机时也尽量保证链板上物料清空。

多级链板运行时，开进顺序应该是掀开最后一级，然后依次向前。

停机顺序与其相反。

链板的常见故障以及维护

链板的运送过程中，常常出现运行不稳定且跑偏的现象

维护方法如下

首先，调节链板的张紧轴，应慢慢调节，松紧适度，切记快速调整，避免对边缘造成不必要的损伤。

其次，检查链板输送机内部是否有腐蚀的现象，进行必要的更换。

检查链条驱动轴的两端是否同步，齿端是否磨损过度。

链板的保养

为使链板充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期维护保养以及定期检查。通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。

1.清洗

将链板拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗链板。通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。清洗后，立即在链板上涂布防锈油或防锈脂。

2.检查与判断

为了判断拆下的链板能否重新使用，要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等

链板常用规格尺寸

订购链板所需数据，可按照客户要求进行定制制造